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故障现象：清洗过程中微孔注入液体过多
解决方法：
清洗头高度需要调整，在洗板机左手边有一个不锈钢的杆，用于抬高清洗头，其顶端为一个圆形螺钉，其下为一防松螺钉。用MK3扳手拧松防松螺钉，转动圆形螺钉来调节高度。
故障现象：真空低，清洗液的注入量/抽取量不等。
解决方法：
检查并高速酶标板的位置，调整酶标板上板条的位置，调节泵背部真空旋钮无反应，洗液瓶到阀及阀到清洗头的胶管连接完好，胶管和洗液的瓶盖密封良好，无漏气现象。仔细观察洗液及气压的前部管道，发现正压泵到洗液瓶的加正压的胶管中有水，正常时应是干燥的，而且洗液瓶固定在泵侧。分析故障原因可能是泵停止工作时，洗液瓶倾倒，导致洗液进入正压泵，由于泵中有水，施加的正压不够，就不会有足够的洗液进入清洗头对酶标板进行清洗。拔掉电源，拆下泵部分倒置，用吸耳球把正压示内部的水吸出来，装好机器加电，故障消失。
故障现象：不能向微孔注入清洗液。
解决方法:
a.PINCH阀的硅管常受挤压，可能会闭合，把管子从PINCH阀中抽出几毫米，定位在一新的位置。
b.试剂瓶盖漏气。拧紧瓶盖，不能让胶管和瓶盖的接口自助缝隙。
c.管子漏气。检查管子及管子结合处，如有必须，更换管子及密封垫圈。
d.清洗头阻塞，清洗液中的缓冲盐类结晶堵塞清洗头。疏通清洁头，在仪器不使用时，在酶标板托盘上的预洗槽内装满蒸馏水并将清洗头浸入预洗槽。
故障现象：泵后部喷出大量液体，洗板不能正常进行。
解决方法：
a.废液瓶已满。不及时处理废液，废液通过缓冲瓶和负压泵，从泵后部喷嘴喷出。这样会腐蚀负压泵，造成负压泵压力减小，洗液不能抽取干净。
b.废液瓶没固定。瓶全倾倒，造成大量废液进入缓冲瓶和负压泵。
故障现象：机器执行清洗时清洗板一直向前走。
解决方法：
初步怀疑是检测洗板步进的光耦失效，拆开机器，检测光耦并未失效，执行洗板时内部传动装置步进动作正常，合上机盖，放上载板台，故障再次出现，经仔细观察，发现时由于传动齿形带松动，不入载板台时传动装置能够正常通过光耦，放到载板台时，由于磁力作用，使传动装置脱离光耦，从而使光耦没有检测到步进板也的信号，重新调整传动齿形带的松紧程度，故障即可消失。
故障现象：执行洗板时，酶标板托盘不运动。
解决方法：
a.清洗头太低，挡住酶标板移动，调节抬杆的高度。
b.酶标板托盘底部的磁铁生锈，不能进行正常的运动传送，更换磁铁。
c.机器内部的传动齿形条生锈造成传动力矩增大，内部的传动被卡死，打开机器，除去铁锈并加油。
故障现象：打开电源，只有电源灯亮，机器不自检，按键无反应。
解决方法：
a.打开机器，电路板上有一个复位按钮，按动复位按钮，复位灯不亮，抬高清洗头的偏心轮不转动，怀疑等程序没执行，观察CPU及晶振，发现晶振及振荡电容旁有糊状白色结晶物，可能是清洗液渗透而造成，用电吹风加热吹干，打开电源，机器正常。
b. 按动复位接钮，复位灯亮，抬高清洗头的偏心轮转动一圈，证明CPU正常，怀疑键盘及接收电路有问题，检查薄膜按钮开关，发现按钮的插头处断裂，更换之，机器正常。
故障现象：洗液不能从清洗头出来，洗液瓶正压太高，使输液管从洗液瓶中冲出。
解决方法：
a.检查被电磁阀控制的硅胶管无阻塞和粘接现象。
b. 发现电磁阀动作力度不够，检查其驱动电压，正常时应为12V，但在电磁阀动作时下降到2.7C左右，怀疑提供驱动电压的三端稳压器78S12负载能力下降，更换78S12，故障依然存在，并且78s12的温度很快升高，仔细检查线路，发现78s12的输出电压提供给7805作为输入电压，怀疑是7805老化，从78s12吸取大量的电流，使电磁阀动作电流不够，更换7805，重新开机，故障消失。
